<delect id="rdfl7"></delect>

        <menuitem id="rdfl7"></menuitem>

              產品分類
              工藝流程當前位置:首頁 - 工藝流程
              河北昂利化工科技有限公司
              羥丙基甲基纖維素(HPMC)生產工藝流程
                本項目生產工藝工序為:
                生產原料的準備
               ?、倬泼蓿和赓彽木泼匏兔荛]粉碎機粉碎后,經旋風分離器回收精制棉粉,準確稱量備用,廢氣經布袋除塵器處理后外排。
                該工序產生的污染物主要為含塵廢氣。
               ?、跉溲趸c溶液:配置計量準確濃度為50-60%液堿溶液待用。將計量準確的氫氧化鈉和水加入攪拌釜中,在攪拌作用和溶解過程中產生的熱量使片狀氫氧化鈉完全溶解;將溫度約80℃的液堿由堿泵輸送到壓堿槽,開啟堿槽夾套冷卻水,將堿液溫度控制在36-40℃。
               ?、勐燃淄椋捍蜷_氣相平衡閥,將氯甲烷(純度≥99.5%)采用專用泵打入到氯甲烷高位計量槽待用。
               ?、墉h氧丙烷:打開氣相平衡閥,將環氧丙烷(純度≥99.5%)采用專用泵打入到環氧丙烷高位計量槽待用。
               ?、轃崴簩⑺刂械睦渌尤氲綗崴壑?,通入蒸汽加熱到95-100℃,作為反應釜加熱水使用。
               ?。?)纖維素制備
               ?、俅蜷_反應釜(15m3)加料口由密閉管道加入定量的精制棉粉,關閉加料口打開反應釜真空閥,開啟真空泵,當釜內真空抽至-0.098MPa和釜內溫度不再下降時,停止真空泵運行。
               ?、谕ㄟ^氣相平衡閥將壓縮氣體壓入堿槽,使堿槽加壓到0.3-0.35MPa,加壓后關閉壓縮氣體閥門;啟動反應釜攪拌,打開堿槽底部閥門和釜內堿液噴頭閥門,控制閥門開度,在攪拌的規定時間內噴入定量堿液,使堿液與棉粉充分接觸……
               ?、巯蚋獌燃尤肼燃淄?,產生的氯甲烷氣體經冷凝器冷凝再回到反應釜內,項目每個反應釜配備一套冷凝裝置。同時,反應釜夾套用冷卻循環水降溫控制釜內溫度在30-40℃,反應約10分鐘。
               ?、艽蜷_環氧丙烷計量槽氣體平衡閥,從環氧丙烷計量槽加料閥門加入定量環氧丙烷,在冷卻、攪拌的條件下反應5-15分鐘。
               ?、蓐P閉夾套降溫閥門,打開夾套升溫閥門,啟動熱水循環泵,將反應釜溫度緩慢升到50±2℃,并準確控制釜內壓力為1.0-1.1MPa,反應用時1.5小時。
               ?、薮蜷_夾套升溫閥門,啟動熱水循環泵,將反應釜溫度緩慢升到68℃,停止升溫,并準確控制釜內壓力為1.7-1.75MPa,溫度65±2℃,反應用時2小時。
               ?。?)氣相回收
               ?、俜磻戤?,控制反應溫度≥65℃,打開氣相回收閥,利用反應釜與緩沖罐(60m3)壓差使氣體進入冷凝器,經冷凝下的氯甲烷進暫存罐。當反應釜與緩沖罐壓力相同時,停止氣相回收。
               ?、诖蜷_熱水高位槽與壓縮空氣連接閥,緩慢打開反應釜與壓縮空氣平衡閥,待釜內壓力和熱水高位槽壓力平衡后,將熱水高位槽定量(約2m3)的熱水加入反應釜內。
               ?、奂油隉崴?,關閉熱水閥及平衡連接閥門,打開氣相回收閥,進行二次氣相回收,當反應釜與緩沖罐壓力相同時,停止氣相回收。
               ?、軐ⅱ俸廷劾淠碌穆燃淄閺木彌_罐打入氯甲烷暫存罐,然后開啟氯甲烷蒸餾裝置使暫存罐內氯甲烷氣化,啟動氯甲烷回收冷凝器將提純后冷凝下的氯甲烷液體送到氯甲烷儲罐,然后回用于生產,不凝氣送活性炭處理。
                該氣相回收工序產生的污染物主要為含氯甲烷、二甲醚氣體,首先將氣體送冷凝器,不凝氣經活性炭吸附處理。
               ?。?)中和洗滌
                向反應釜通入蒸汽,當釜內壓力≥0.2MPa時,打開釜底放料閥,將物料壓入中和釜,同時向中和釜加入熱水(約3m3),然后加入鹽酸,調節pH值,攪拌5分鐘。
                該工序產生的主要污染物為洗滌廢水,其主要污染物為氯化物、COD、BOD5、SS。
               ?。?)離心工序:將洗滌好的纖維素利用高位差將物料放入離心機中進行液固分離,固體送烘干工序。
                該工序產生的主要污染物為離心廢水,其主要污染物為氯化物、COD、BOD5、SS。
               ?。?)烘干工序:將纖維素進行氣流烘干、粉碎,達到規定的產品粒度,然后經旋風分離器分離即得產品,含塵廢氣經布袋除塵器處理后外排。
                公司在生產過程中每天產生約189.3 m3/d廢水,廢水主要成分為氯化鈉,針對此問題公司投資220多萬元正在建設一座250 m3/d的污水處理工程,保證達到環評批復上規定的的污水排放標準。其中氯化鈉作為副產品,可作為其它公司的原材料用于生產種,并已經和多個公司簽訂購銷合同。公司安排120多萬元的專項資金用在安全設計和消防上,嚴格按照國家的法律法規執行。
                我公司預計于2014年1月進行試生產,并盡可能快的進行正式運行投產。
                以上為我公司的基本情況和工藝流程的基本情況,請各位領導審閱并給與大力支持和幫助。
              欧美久久久久久又粗又大

                <delect id="rdfl7"></delect>

                    <menuitem id="rdfl7"></menuitem>